自動噴漆生產(chǎn)線在噴涂行業(yè)廣泛應用，使用自動噴漆線噴涂不但可以提高噴涂生產(chǎn)效率，而且噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省噴涂成本、環(huán)保節(jié)能。但每一家企業(yè)都有差異，并非所有自動噴漆線都符合要求，那么設計一條合理的自動噴漆線需要考慮哪些問題？

1、產(chǎn)品產(chǎn)能每小時至少要多少件；

2、客戶提供安裝場地，根據(jù)甲方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進行設計規(guī)劃；

3、掛具設計考慮安裝及拆卸操作方便，掛具分布均勻；

4、輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5、噴涂方式設計，應考慮（走單面雙工位噴涂或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴涂）；

6、機器人噴涂或?qū)Ｓ玫膰娡繖C器人，需考慮機器的成本及質(zhì)量；

7、烘烤方式設計，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；

8、噴涂流平段的長度，溫度的控制；

9、噴涂的材質(zhì)；

10、噴柜設計；

11、噴涂室的規(guī)劃：應考慮空氣凈化等級，你目前能達到什么樣的一個等級程度；

12、自動噴涂的程序動作可隨意設定以及程序存儲；

13、另外增加手工（單）噴柜。

A、三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；

B、前進門噴漆室處有除塵裝置；

C、配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個架車，內(nèi)框長3.2M，寬2.8M）；

D、噴漆室有空氣潔凈設備10萬級；

l  自動噴漆線的工藝流程：上件→烘干→噴漆→流平→固化→冷卻→下件。其主要配備：烘道、水簾柜、流平室、固化室、懸掛輸送鏈、電控系統(tǒng)；

1、烘干室：組成：室體、加熱系統(tǒng)、風機、循環(huán)風管、風幕系統(tǒng)、廢氣排放管道、檢修門； 操作溫度：80-120℃(可調(diào))，且爐內(nèi)各部位溫差≤±5℃，由溫控儀表調(diào)控顯示。

2、水簾柜：組成：室體、水簾板、導流板、溢流槽、氣、水分離器、過濾網(wǎng)、水循環(huán)系統(tǒng)、照明、 風機、水泵、排風管道、電控部分等部件組成。

3、流平室：油漆噴涂后在短時間內(nèi)會發(fā)揮出大量對人體有害的氣體，揮發(fā)在車間內(nèi)會對人體及設備有害，固設此室，將有害性氣體集中排放，排到車間外。

4、固化室：組成：室體、加熱系統(tǒng)、風機、循環(huán)風管、風幕系統(tǒng)、廢氣排放管道、檢修門； 操作溫度可調(diào)，且爐內(nèi)各部位溫差≤±5℃，由溫控儀表調(diào)控顯示。

5、懸掛輸送鏈。

l  鴻圖自動化的自動噴漆線主要應用于：

1、電子行業(yè)：手機殼、智能手表外殼、鼠標鍵盤外殼等電子設備外殼噴涂；

2、汽車行業(yè)：汽車外殼、汽車門把手、汽車保險杠、汽車內(nèi)飾等汽車配件噴涂；

3、家具行業(yè)：門板、桌椅、櫥柜等木制板式家具噴涂；

4、五金家電行業(yè)：門把手、塑膠管道、空調(diào)外殼、電視機外殼等塑膠金屬噴涂。